AKF自动罐式过滤器
产品分类:
自动化药物制造系统
环保处理设备
应用领域
工作原理
优势
1. 无需絮凝剂,运行成本低
- 高压过滤与滤布的物理截留
- 在大多数情况下,无需使用絮凝剂。
- 与带式压滤机相比,试剂成本节省超过80%
- 技术流程的简化
2. 过滤效果好,固液分离彻底
- 过滤压力0.5-1.6 MPa,强制过滤
- 固体提取率≥99%
- 澄清的滤液,悬浮物含量<10 mg/l
- 过滤精度高,可截留微米级颗粒
3. 沉积物含水率低,便于后续处理
- 沉积物的含水率可降至25%至40%。
- 市政污泥:50%-60%
- 工业污泥:30%-45%
- 矿物精矿:10%-25%
- 干燥负荷降低超过70%
- 运输成本降低60%以上
4. 自动化程度高,操作简便
- PLC自动控制系统
- 触控界面,直观操控
- 自动循环运行:压缩→加载→过滤→卸料
- 自动板片延伸与沉淀物卸料系统
- 人工成本降低50%以上
- 一个人可以操作多台机器
5. 结构坚固,使用寿命长
- 优质材料(聚丙烯、铸铁、不锈钢)
- 结构简单,传动部件少
- 滤板使用寿命≥5年
- 框架使用寿命≥15年
- 年度维护费用仅为设备成本的3%至5%
6. 适应性强,应用广泛
- 采矿、化工、制药、食品、环保等行业
- 可处理无机与有机材料
- 对酸性、碱性及腐蚀性物质的适应性
- 过滤面积范围为0.5至1500平方米
- 滤布材质选择灵活
7. 紧凑设计,布局灵活
- 占地面积小,空间利用率高
- 与沉淀池相比,空间节省超过80%
- 可安装于室内或室外
- 便于扩展和升级
8. 环保性,符合相关标准
- 密封过滤,防止粉尘与异味外泄
- 高品质滤液,可重复利用
- 沉积物含水率低,易于处置
- 符合环境标准
工作原理
工作原理:
压滤机由机架、滤板、压紧系统(液压站,油缸)、拉板系统和电气控制柜组成.
机架部分由机座、压紧板、止推板和主梁组成,作用为支撑压紧装置和滤板。
滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上,其间夹着滤布。
板框压滤机的工作原理:板框压滤机每块滤板表面包裹滤布,所有滤板依次排列。工作时活塞杆推动压紧板使滤板压紧,相临的滤板之间形成滤室,泥浆通过入料泵进入滤室。通过高压泵对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室分离,水透过滤布,通过水槽自流而出。过滤完毕,松开油缸、由拉板小车依次拉开滤板排出泥饼。
技术参数
| 机型 | 功率 (kw) | 滤板宽度 (mm) | 过滤面积 (m2) | 滤室容积 (L) | 外形尺寸长×宽×高 (mm) | 整机重量 (t) |
| XMZ250/1250-U | 5.5 | 1250 | 250 | 3770 | 10488*2558*1560 | 12 |
| XMZ500/1500-U | 12.5 | 1500 | 500 | 7540 | 14430*2470*1830 | 25 |
| XMZ800/2000-U | 17.2 | 2000 | 800 | 16200 | 14180*2800*2300 | 54 |
| XMZ1000/2000-U | 20.7 | 2000 | 1000 | 19900 | 15100*3010*2445 | 65 |
成功案例


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