1. 三段式分离技术，清洁更彻底

多级分离工艺：

• 先进三级分离技术的应用
• 专用设备组合：振动筛、砂分离器、污泥分离器
• 逐步去除不同粒径的固体颗粒

粗分离阶段：

• 振动筛可去除砂粒、石块及杂物等大颗粒物质。
• 快速分离大颗粒，保护后续设备

介质分离阶段：

• 砂分离器（旋流器）用于去除中等粒径的砂粒。
• 利用离心力实现有效分离

精细分离阶段：

• 污泥分离器可去除细小的土壤颗粒
• 确保钻井液的分离更加清洁、彻底

出色的分离效果：

• 钻井液净化程度高，固相含量低
• 分离后的纯水可再次利用。
• 确保盾构掘进过程中钻井液性能的稳定性

2. 结构紧凑、灵活便捷

模块化设计：

• 标准化模块化结构
• 每个功能单元均被设计为独立的模块
• 模块连接简单，组装快捷

占地面积小：

• 紧凑布局，空间利用率高
• 适应受限的施工现场条件
• 降低场地租赁与基础设施成本

安装简单快捷：

• 模块化设计简化了现场安装流程
• 安装周期短，调试迅速
• 缩短施工准备时间

灵活的出行：

• 整体或模块化运输，便捷高效
• 适应防护措施的升级，以及随着工作推进而灵活移动的能力
• 提高设备利用率和施工效率

3. 自动化、智能化和效率程度高

自动控制系统：

• 配备现代化的PLC自动控制系统
• 实时监测钻井液的流量、密度、压力等参数
• 设备运行工况的自动调节

智能控制：

• 一键启动与停止，操作简便
• 自动故障诊断与报警
• 远程监控功能，实时掌控运行状态

劳动力减少：

• 高度自动化显著减少了现场维护人员的数量。
• 降低劳动强度和人工成本
• 提高工作安全性

综合处理效果的提升：

• 智能控制优化加工参数
• 分离效率高，钻井液性能稳定
• 整体处理效果显著提升

4. 定制化设计，满足特定需求

现场勘察与评估：

• 对客户特定场地条件的详细研究
• 地质条件、钻井液性能、现场限制条件及其他因素的分析
• 提供专业技术咨询

定制化解决方案：

• 根据客户的特定需求提供定制化设计服务
• 设备配置与工艺流程的优化
• 确保设备与现场条件完美匹配

灵活的配置选项：

• 可调节处理能力（50-500立方米/小时或更高）
• 可调分离精度
• 可选附加功能模块

全面的技术支持：

• 从设计到安装与调试的全程支持
• 人员培训与维护指导
• 确保设备高效、稳定运行

5. 与护盾完美配合，实现高效施工

协调的系统运行：

• 设备的技术参数与盾构机完全匹配
• 处理能力与盾构掘进速度同步
• 确保钻井液循环系统平稳运行

确保钻井液性能：

• 及时清理钻井液，保持其性能稳定
• 钻井液密度与黏度等关键指标的控制
• 确保掌子面稳定和盾构机正常推进

提高施工效率：

• 钻井液的连续稳定供应
• 降低因钻井液问题导致的停机时间
• 加快施工进度，缩短工期

降低施工风险：

• 稳定的钻井液性能可降低地面沉降风险。
• 降低盾构刀盘的磨损
• 提升施工安全与质量

显著的经济效率：

• 钻井液的循环利用可节约材料成本
• 降低废弃钻井液处置费用
• 提高建筑业的整体经济效益